近日，安徽省工信厅公布了2025年度安徽省先进级智能工厂名单，我市凯盛工程、宝钢制罐、特步（安徽）、液力机械等4家企业获评先进级智能工厂，新认定数量居全省第3位。复核通过先进级智能工厂15个，我市先进级智能工厂总数达19个，涵盖高端装备、新材料、生物化工、新型显示、智能传感、绿色食品、新能源、纺织服装等重点产业领域。先进级智能工厂典型示范作用明显，不仅优化了资源配置、提升了生产协同效率，还带动产业链上下游研发、工艺、生产、供应链等领域信息化智能化水平显著提升。

智能工厂是实现智能制造的载体，也是制造业数字化转型的关键枢纽，不仅关乎企业竞争力的提升，更是实现企业可持续发展的重要基石。近年来，我市聚力推进智能制造提质升级，积极开展机器换人、企业上云、软件服务包推广、数字化诊断服务等工作，帮助企业提升数字化网络化智能化集成能力，实现生产经营数据互通共享、关键生产过程精准控制、生产与经营协同管控，推动基础级智能工厂向先进级智能工厂升级。先进级智能工厂要求围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等开展智能工厂建设，且至少覆盖生产作业、生产管理、运营管理三个环节，至少包括10个智能制造典型场景，智能制造成熟度需达到二级及以上，由省工信厅联合相关部门培育和认定。

新认定的4个先进级智能工厂：特步（安徽）有限公司建设的“高效服装生产智能工厂”，实现服装生产的所有工序100%数字化，生产效率提升20%以上，生产成本平均下降了15%，做到从裁片到成衣下线最快只需要18秒行业领先水平，成为传统服装制造行业智能化转型标杆。蚌埠凯盛工程技术有限公司建设的“基于精益管理的玻璃新材料装备智能工厂”，构建MES生产管理、智能运输管理、远程运维服务等系统，实现产量提升2.5倍，生产合格率提升10%，生产良率提升20%，生产稳定性提升15%，运行成本降低15%，能源利用率提高8%。安徽宝钢制罐有限公司建设的“基于数字化协同生产的铝制两片罐生产智能工厂”，实现生产效率提升10%，产品不良率降至1%以下，库存周转率提升10%，单位产值综合能耗降低1%。蚌埠液力机械有限公司建设的“5G+生产革新的液压件智能工厂”，实现200万根油缸精准管理，出入库效率达1500箱/小时，物料转运自动化率提升至95%，排产效率提升50%。

复核通过认定的15个先进级智能工厂中，蚌埠依爱消防电子有限责任公司建设的“基于数智化AI驱动的消防产品智能工厂”，实现生产信息化利用水平由70%提高到90%；产品研发全部通过数字化仿真设计，效率提高30%；生产全部使用自动化校准、测试，整体生产效率提高约50%，产品调试故障率由1%下降到0.04%；销售订单处理效率提高约50%，实施效果明显。中粮生物科技股份有限公司建设的“燃料乙醇智能工厂”，通过采用DCS控制系统，实现从玉米进厂自动扦样到燃料乙醇产品装车发货全流程的一体化集中控制，实现制样效率提高50%，检测效率提高75%。

截至目前，我市已认定基础级智能工厂63个，获认定安徽省先进级智能工厂19个，正在积极申报卓越级智能工厂，智能工厂梯度培育成效初步显现。下一步，我市将按照“产线级-车间级-工厂级-供应链协同”、“基础级-先进级-卓越级-领航级”培育路线，分阶段分层级开展智能工厂梯度培育，促进我市工业智能化升级。

2025年度新认定安徽省先进级智能工厂名单

复核通过的安徽省先进级智能工厂名单